Finden Sie schnell aluminium schweißen für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Schweißen von Aluminium, Stahl, Niro. Die Schweisstechnik rundet unsere Blechbearbeitung ab. Die Schweisser sind geprüft nach EN ISO 3834-2 für: - Stahlschmelzschweissen - Aluminiumschmelzschweissen - Schweissen mit Aluminiumlegierungen.

Geschweißte Rohre Warmgewalzte Hohlprofile Kaltgewalzte Hohlprofile Aluminiumrohre Rohre mit Sonderprofilen - Spezialprofile - Fensterprofile Nahtlosrohre Dickwandrohre

Tool-Tec arbeitet mit allen gängigen Schweißverfahren in der industriellen Fertigung und im Maschinenbau. Wir haben langjährige Erfahrung im Schweißen nach DIN EN 15085 CL1/CL4-2, DIN EN ISO 3834-2, EN 1090. Wir schweißen für Sie: •Drehgestelle •Fahrzeugrohbauten (Untergestell, Aufbauten), •Zug- und Stoßeinrichtungen •Radsatzführung (Halterungen, Lagergehäuse, Federböcke) •Bremsausrüstung •äußere Kraftstofftanks •Tragrahmen für schwere Komponenten (Stromabnehmer, Antriebsaggregate) •Teile für Zugkraftübertragung vom Drehgestell bis zum Fahrzeug •Schwingungsdämpfer und deren Anbindung zwischen Drehgestell und Fahrzeug bzw. zwischen den Fahrzeugen Wir verwenden sichere Schweißverfahren mit großer Abschmelzleistung und geringer Schlackenbildung. Egal ob sie unlegierten mit niedrig legiertem Stahl verbinden wollen oder Nickel-Legierungen, Aluminium, Kupfer etc. – unsere Facharbeiter werden jegliche Aufgabe zu Ihrer Zufriedenheit lösen. Nutzen Sie auch unsere jahrelange Erfahrung in der Fertigung von Großkomponenten für Drehgestelle und in der Fertigung von Drehgestellrahmen.

MIG / MAG / WIG Schweißen Flexible Lösungen für individuelle Bedürfnisse Schleifen: Bandschleifen Oberflächenschleifen Edelstahlfinish

Unsere Facharbeiter führen Schweißarbeiten in den Verfahren MAG(135), WIG(141) und E(111) an Baustählen bis zu hochfesten Feinkornbaustählen durch. Schweißaufsichtspersonen (International Welding Engineers, European Welding Engineers und European Welding Specialists) sichern die einwandfreie Qualität. • Materialien - Allgemeine Baustähle Reihe S 235, S 355 - Schweißgeeignete Feinkornbaustähle Reihe S 690, S 890, S 960 - Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle Reihe 308 und 316 • Verfahren E-Hand, MAG, MIG, WIG

Roboterschweißen, Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unseren Newcomer im Bereich des automatisierten Lohnschweißens. Unsere einzigartige Schweißroboteranlage bietet neue Fertigungsmöglichkeiten. Roboterschweißen, Mit unserer bestens eingearbeiteten Anlage können wir Schweißapplikationen bis zu einer Länge von 4000 mm und einem maximalen Gewicht von 450 kg in höchster Qualität verschweißen. Durch die Wiederholgenauigkeit von 0,08 mm bei einer maximalen Bahngeschwindigkeit von 2000 mm/sec. auf unserer 10 Meter Verfahrbahn wird gleich bleibende hohe Qualität auch nach vielen Bauteilen gewährleistet. Ihre Vorteile auf einem Blick: • keine Sorgen bezüglich Kapazitäten in Ihrer Schweißabteilung • Spitzenabdeckung in Zeiten Ihrer übermäßigen internen Auslastung • rasche Angebotserstellung und transparente Preisgestaltung • höchste Flexibilität • Kostenminimierung durch Verkürzung der Durchlaufzeiten • immer das optimale Schweißverfahren • kostengünstige und rasche Reaktion auf Änderungen